गुणवत्ता हीट एक्सचेंजर फिन ट्यूब & बाहर निकालना पंख ट्यूब फैक्टरी

Fast project turnaround is critical for EPC contractors, boiler manufacturers, and heat exchanger integrators. Zhongyue Metallurgy meets this demand through its six fully automated production lines for H-Type and L-Type finned tubes, achieving a daily capacity of 20 tons and monthly production exceeding 600 tons. The facility can produce tube diameters from 25mm to 73mm and lengths up to 18 meters, covering multiple fin configurations — including H-type, perforated L-type, and wheel-type L fins. Advanced feeding, welding, and straightening systems guarantee consistent weld seams and high dimensional accuracy, reducing custom production time by more than 30%. Each tube undergoes hydrostatic and air pressure testing to ensure structural integrity. The exterior is coated with zinc phosphate primer, and the interior is protected by VCI anti-corrosion treatment, ensuring rust-free delivery even after long-distance transport or storage. Whether used in boiler economizers, waste heat recovery systems, or marine energy applications, Zhongyue can complete design, production, and shipment within 2–3 weeks, enabling customers to meet tight construction deadlines. With a combination of high-efficiency manufacturing, strict quality control, and flexible customization, Zhongyue Metallurgy has become a trusted global supplier of finned tubes, delivering fast, reliable, and application-specific heat transfer solutions to industries worldwide.

उच्च दबाव वाले भाप सिस्टम अत्यधिक यांत्रिक तनाव के संपर्क में आते हैं, जहां ट्यूब फटने या थकान की विफलता से महंगे शटडाउन और सुरक्षा जोखिम हो सकते हैं। अधिकतम शक्ति और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, झोंगयुए मेटलर्जी 20G या 12Cr1MoVG दबाव-प्रतिरोधी स्टील का उपयोग आधार सामग्री के रूप में करके H फिन ट्यूब का निर्माण करती है, जिसमें 3.5 मिमी मोटी वेल्डेड फिन और व्हील-प्रकार के एल-फिन संरचनात्मक सुदृढीकरण शामिल हैं। प्रत्येक ट्यूब पूर्ण-प्रवेश स्वचालित वेल्डिंग से गुजरता है, जो उच्च बंधन शक्ति के साथ समान वेल्ड सीम का उत्पादन करता है। परिणामस्वरूप संरचना 9.8 एमपीए तक के कार्यशील दबाव प्रतिरोध को प्राप्त करती है। एच-आकार की फिन ज्यामिति न केवल गर्मी विनिमय क्षेत्र का विस्तार करती है बल्कि यांत्रिक कठोरता को भी बढ़ाती है, जिससे थर्मल विरूपण और कंपन के खिलाफ 25% से अधिक प्रतिरोध में सुधार होता है। प्रत्येक बैच को लीक-मुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोस्टेटिक, वायवीय और एडी-करंट परीक्षण के अधीन किया जाता है। बाहरी रूप से, ट्यूबों को लाल ऑक्साइड जिंक फॉस्फेट प्राइमर के साथ लेपित किया जाता है, और आंतरिक रूप से, उन्हें दीर्घकालिक सेवा के दौरान ऑक्सीकरण को रोकने के लिए वीसीआई जंग अवरोधकों के साथ इलाज किया जाता है। ये उच्च-शक्ति वाले पंख वाले ट्यूब कोयला-आधारित बिजली संयंत्रों, उच्च दबाव वाले बॉयलर और रासायनिक हीटिंग सिस्टम में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जो ग्राहकों को सुरक्षित, अधिक स्थिर और ऊर्जा-कुशल संचालन प्राप्त करने में मदद करते हैं। झोंगयुए का दबाव-प्रतिरोधी एच फिन ट्यूब समाधान मांग वाले औद्योगिक वातावरण में बेहतर विश्वसनीयता, विस्तारित जीवनकाल और कम रखरखाव लागत प्रदान करता है।

Uneven airflow within heat exchangers can cause local overheating, reduced thermal efficiency, and premature equipment wear. This often stems from inconsistent fin spacing or deformation during manufacturing. Zhongyue Metallurgy eliminates these problems through CNC stamping and automated welding integration, which ensures fin spacing precision within ±0.1mm. Both H-type welded fin tubes and Wheel-type L fin tubes maintain consistent channel geometry, allowing airflow to pass uniformly between fins and minimizing turbulence or flow blockages. Test data show a 15% reduction in gas flow resistance and a 20% increase in heat transfer uniformity compared to conventional finned tubes. The precise alignment of fins also reduces vibration and noise, improving the long-term stability of the entire heat exchange system. Fins can be produced from carbon steel, stainless steel, or alloy steel, with corrosion-resistant red oxide zinc phosphate coating on the exterior and VCI inhibitor protection on the interior. These ensure stable performance under high-temperature and high-humidity conditions. Zhongyue’s CNC-engineered H/L fin tubes are now widely used in boilers, economizers, and industrial heat recovery systems. With consistent geometry and optimized fluid dynamics, they offer higher thermal efficiency, improved reliability, and longer operational life.

When combining dissimilar metals—such as carbon steel tubes and stainless-steel fins—thermal expansion differences can lead to cracking or delamination after repeated heating cycles. Traditional welding methods often fail to maintain structural integrity under high-temperature fatigue. Zhongyue Metallurgy solves this issue using Composite Welding Technology, a proprietary process that precisely controls welding temperature and speed to balance internal stress between different metals. This method enables perfect metallurgical bonding between carbon steel base tubes and stainless-steel fins, whether they are H-type, wheel-type, or perforated L-type structures. Fatigue tests under 1,000 high-temperature cycles confirmed zero cracking or separation. The technology is especially effective with materials such as 20G, 12Cr1MoVG, TP304, and TP316L, ensuring long-term bonding strength at operating temperatures up to 600°C. Beyond mechanical stability, composite welding improves thermal conductivity, minimizes heat stress, and prevents long-term deformation. Combined with Zhongyue’s dual-layer corrosion protection system (external zinc phosphate coating + internal VCI inhibitor), these tubes deliver exceptional durability in corrosive or high-temperature environments. This innovation makes Zhongyue’s H/L finned tubes the most reliable choice for power boilers, petrochemical exchangers, and marine waste heat recovery systems, delivering long-lasting performance and unmatched thermal efficiency.

कोयला-आधारित बिजली संयंत्रों में, इकोनॉमाइज़र और अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति प्रणालियों में, सफाई की कठिनाई सबसे आम समस्याओं में से एक है जो दीर्घकालिक प्रदर्शन को प्रभावित करती है। पारंपरिक सर्पिल फिन ट्यूब कसकर लिपटे पंखों के बीच कालिख और राख को फंसाने की प्रवृत्ति रखते हैं। समय के साथ, उच्च तापमान संचालन इन जमावों को कठोर करता है, जिससे थर्मल प्रतिरोध पैदा होता है और मैनुअल सफाई के लिए बार-बार बंद करना पड़ता है। ज़ोंग्यू मेटलर्जी इस चुनौती का समाधान अपने उन्नत एच-टाइप फिन ट्यूब और छिद्रित एल-टाइप फिन ट्यूब के साथ करता है, दोनों को आसान रखरखाव और उच्च-दबाव सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। एच-टाइप फिन में समान दूरी (फिन पिच ≥10 मिमी) के साथ एक सीधी व्यवस्था होती है, जो सफाई के दौरान सीधे हवा से उड़ाने या ब्रश करने की अनुमति देती है। छिद्रित एल-टाइप फिन में वेंट छेद शामिल हैं जो संचालन के दौरान माइक्रो-टर्बुलेंस पैदा करते हैं, स्वाभाविक रूप से धूल के चिपकने से रोकते हैं और उत्पादन रोके बिना स्व-सफाई प्रदर्शन प्राप्त करते हैं। इसके अतिरिक्त, व्हील-टाइप एल फिन ट्यूब बेहतर वायु प्रवाह व्यवधान पेश करता है, जो राख के संचय को और कम करता है और कुशल गर्मी विनिमय को बनाए रखता है। ये डिज़ाइन सफाई अंतराल को काफी बढ़ाते हैं, रखरखाव की आवृत्ति को 30% से अधिक कम करते हैं और डाउनटाइम लागत को कम करते हैं। प्रत्येक ट्यूब कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, या स्टेनलेस स्टील (A179, A210, TP304, 20G, 12Cr1MoVG, आदि) से बनी है और 1.5–3.5 मिमी की फिन मोटाई के साथ 18 मीटर तक की लंबाई में निर्मित की जा सकती है। बाहरी सतह को जंग प्रतिरोध के लिए लाल ऑक्साइड जिंक फॉस्फेट प्राइमर के साथ लेपित किया जाता है, जबकि आंतरिक दीवार को दीर्घकालिक स्वच्छता और सुरक्षा के लिए वीसीआई (वाष्पशील जंग अवरोधक) परत से संरक्षित किया जाता है। क्षेत्र के परिणाम बताते हैं कि ज़ोंग्यू के एच और छिद्रित एल फिन ट्यूब रखरखाव दक्षता, परिचालन स्थिरता और सिस्टम विश्वसनीयता में सुधार करते हैं। इनका व्यापक रूप से बिजली उत्पादन, औद्योगिक ताप और अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति प्रणालियों में उपयोग किया जाता है, जो स्वच्छ, कुशल और कम रखरखाव वाले ताप हस्तांतरण के लिए एक बेहतर समाधान प्रदान करते हैं।